ヘッド加工が終わったので組み立てますよ。 まず下準備としてすべてのネジ穴にタップをかけて清掃します。ネジ山にゴミが噛んでいては正しくボルト軸力を発揮できないし、なにより組んでいて気持ちが悪い。指でシュルシュルっと抵抗なくボルトが入っ...

燃焼室容積を測定した結果、1.05%の誤差が確認された。 この差が圧縮比に与える影響度を計算してみて、修正加工するかどうかを決定しよう。 圧縮比を仮計算しNo.3シリンダで計測された最小容積の37.6mLと、No....

さあ、バルブの擦り合わせも終わったのでヘッドの燃焼室容積を計測します。シートカットしてバルブの突き出し量が変わっているし、燃焼室の角を落としたことで容積が変わっているのでノーマルとは違ってきている。逆に言えば、この計測をして自分の圧縮比を...

前回、バルブシートカットがイイ感じで出来上がったので、バルブの擦り合わせをしてフィニッシュを目指す。 バルブをタコ棒にくっつけて、バルブコンパウンドのカーボランダムペーストをフェース面に塗って、ひたすら打ち付けます。バルブ擦り合わせ...

燃焼室の研磨が完了したのでヘッド加工でもっとも緊張するバルブシートカットをします。削りすぎは許されないので慎重にやります。 今回のエンジン製作では、バルブフェースの外周に当たり面を持ってきて可能な限りの有効なバルブ傘面積を確保したい...

研磨作業が楽しくなってきて早く目が覚めた。先週の粗削りに続いて仕上げに取り掛かる。 夢中で作業したので写真無し。ゴム砥石で研磨したあと、青棒で研磨。燃焼室の研磨は完了！ ギラついて良い感じ。 主観的難易度...

ポート研磨は完了したので次に燃焼室の研磨作業に移る。 今回のエンジンでは機械加工の角を落としたり、鋳物のバリ的なものを均したりするのみで形状は大きく変えない。ひたすらにスムーズにガスを流すことをイメージして削っていく。その際、バルブ...

先週の作業で鏡面にする予定の排気ポートを#800まで番手を上げて磨いたので、今日は青棒で鏡面に持っていきます。 バフ棒に青棒を擦りつけてひたすら排気ポートを研磨します。はじめはポートの表面に青棒がネットリと膜状に付着するのですが、バ...

最後にポート研磨したのは4か月くらい前。どこまで進んでいたか記憶が定かではないので吸気ポートも排気ポートも#320から仕切り直しだ！ 今回のヘッドは考えがあって吸気ポートは粗目の仕上げ、排気ポートは鏡面仕上げに持っていく計画。 ...

先週の吸気バルブに引き続き、今週は排気バルブも磨きます。 排気側バルブは程度が悪く、カリカリのカーボンでコーティングされてます。当たり面のフェースも虫食いが発生していて再使用するか悩みましたが磨いてみます。 ペ...

いろいろあって時間が空いてしまいましたがエンジンを組み上げたいので少しでも作業を進める。単発で作業できるのでバルブを磨くことにする。 磨き系の作業はココロの修行のようなもので、これ以上は無いと自分が納得するまで続けることが必要なので...